东南佳“智造”唱主角产值增长25%
原标题：人员减三成 产能高三成
东南佳“智造”唱主角产值增长25%
12月10日，湖北东南佳新材料有限公司自动加工车间，自动机班长刘行正在调试机器。身后，智能化产线马力全开，车间内的大屏幕正在实时显示最新的生产情况和数据。
与传统印象中人声嘈杂的生产车间不同，东南佳“智能工厂”里除了一条条长长的生产线，各种运行自如的设备，作业的工人屈指可数。
“这就是智能工厂的魅力，在智能化设备和信息化平台的加持下，一线员工从230人已经减少到167人。人员减少了近30%，产能却提高了30%以上。”东南佳新材料有限公司负责人夏南说。
湖北东南佳新材料有限公司位于胡场镇，主要从事汽车电机用碳刷和刷架总成产品及新能源汽车碳材料的研发、生产、销售。拥有宝马、大众、特斯拉、保时捷等知名客户，市场占有率达到国内前列。
智能化、数字化场景上新并非一蹴而就。早在多年前，东南佳就开始提前布局，累计投入600多万元进行“智改数转”。从去年开始，公司不断更新生产设备。陆续更换优化80多台设备，不断提升装备数控化率。如今，生产线上智能设备达到了近200台，被认定为省级智能工厂。
车间“日渐无人”，效率更胜从前。以碳刷车间为例，“智造”唱主角之前，共有30名工人，现在只需要6人即可完成所有工序。“工作量是一样的，手动作业升级为机器作业，节省了周转时间和沟通成本，提升了产品质量。”夏南说，主要对原来人工需求大、操作复杂的点位进行自动化升级，提升产量的同时，提高了产品稳定性。“相较于2023年，今年产值提升了近25%。”
向“智”求变，向“新”发力。公司还研发出先进的智能化技术和数字化系统，实现生产数据可视化和生产过程透明化。产线上配备的电子信息看板，可对全产线实现集中操控，实时收集、分析各项生产数据，确保生产稳定高效。
夏南介绍，公司将锚定打造“黑灯工厂”目标，持续推动“智改数转”，加快厂区之间的升级衔接，构建“生产精益化 设备自动化 数据规范化 管理信息化”的数字化工厂，切实培育新质生产力，不断增强企业核心竞争力。从“加减法”中看新质生产力胡纯波
人员减少30%，产能提升30%，年产值增长25%。在湖北东南佳新材料有限公司，一条生产线的“一增、一减”之间，我们触摸到了热气腾腾的新质生产力。
小产线焕发大动能，老厂房有了新本领，这些生动的变化带来企业向新发展的无限可能。东南佳的“加减”哲学，为传统产业依靠数字化改造、智能化升级激活发展新动能提供了生动实践。
习近平总书记强调，“发展新质生产力不是要忽视、放弃传统产业”，“传统产业改造升级，也能发展新质生产力”。
过去，仙桃依靠食品加工、纺织服装、机械加工等一个个传统优势产业进百强、冲千亿，建立起坚实的工业底盘。加快建设现代化产业体系，推进传统产业向高端化、智能化、绿色化升级，也是仙桃培育和发展新质生产力的“主攻方向”。
近年来，随着大数据、人工智能、物联网等新技术的加速创新，许多前沿技术渗透到纺织、服装、化工等传统产业并与之深度融合，成为培育发展新动能新优势的重要引擎。
车间生产线是实践与实效生动的窗口之一。比如，唯美医疗建设5g全连接工厂，实现降本增效，提高产品市场竞争力、占有率。比如，在毛嘴镇，做为劳动密集型产业的纺织服装行业，140多家服装企业更新智能服装生产线300余条，破解了“招工难”问题。
“没有夕阳产业，只有夕阳技术。”许多科技含量高、附加值高的高端制造业，都是从劳动密集程度较高的传统产业中改造升级而来的。立足产业基础，坚持从实际出发，从补齐短板和突破瓶颈入手，加强新技术在传统产业的推广应用，期待更多的传统车间、产线冒出“新质味儿”，汇聚起仙桃高质量发展的澎湃动能。（记者 周彬）
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